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东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

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东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区面临“点多面广、人少井多”的困境——不足百人的团队肩负着全厂近1/3的生产气井、8座集气站(jíqìzhàn)与1座处理厂的管理(guǎnlǐ)任务,其中低产井占比高达80%。而今,管理变(biàn)(biàn)革让这片气区实现“以少胜多”的逆袭——人数未变,管理范畴未变,劳效却提升(tíshēng)了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米(wànlìfāngmǐ)。 这组(zhèzǔ)极具反差的数据,是如何实现的? 从黄土沟壑间的井站到云端数据平台,员工的每一次设备维护、每一条创新建议,都被量化(liànghuà)成(chéng)“数字积分”,撬动着组织(zǔzhī)效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七区(qū)积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制,掀起一场“无声革命”。 从(cóng)“平均分配”到“量化积分” “以前工作职责划分不清,大锅饭式的(de)平均主义,分不清谁干得多、谁干得好。时间长了,那些真正努力干活的人就会(huì)觉得心里(xīnlǐ)不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被磨没(méi)了。”说起几年前作业区的状态,作业区副经理范海润感触颇多。 传统薪酬体系与工作成果(chéngguǒ)挂钩不明确,创新提案无人问津,技术骨干的(de)积极性逐渐消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈。 如何解决“干(gàn)和不干差不多(chàbùduō)、干多干少差不多、干好干坏差不多”的(de)问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度、工作时间(shíjiān)、责任大小等实际因素,对各项工作进行全面翔实的摸排、梳理,共梳理出4大类33项114种任务清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益(xiàoyì)。 员工日常巡检(xúnjiǎn)、设备维护、创新提案等工作,被转化为“成长积分”。奖金(jiǎngjīn)拿(ná)多少,业绩说了算。积分积累越多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩(guàgōu),更成为衡量组织效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又有“质”的保证。 “大锅饭”“平均主义”的时代已经(yǐjīng)过去(guòqù),“差异化”“动态化”才能起到考核激励作用。 从急、难、险、重四个(sìgè)维度,作业七区建立(jiànlì)了积分分值动态评估表,对没有(méiyǒu)纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循、尺度统一的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。 看着系统里的积分明细表(míngxìbiǎo),副经理范海润明显感觉到岗位员工的变化:“以前大都被动接受指令(zhǐlìng),现在积分系数低的员工主动要求(yāoqiú)增加工作量。” 从“纸质(zhǐzhì)台账” 到“云端智库” 过去,集气站的值班室内,泛黄的巡检记录本堆成小山。运行(yùnxíng)班班长陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前靠人工(réngōng)登记,漏记、补记是(shì)常事。” 随着前端(qiánduān)数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单(jiǎndān)、重复性工作大大减少。如何找到一套简单、有效的数智化管理方法? 2024年,大监控改革的春风(chūnfēng)吹到了作业(zuòyè)七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度进行升级打造。 建立以“智能(zhìnéng)管理平台(píngtái)”为核心的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业(zuòyè)任务通过平台派发、统计、追溯,员工在手持终端即可查看任务详情、积分值(zhí)、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现(shíxiàn)作业进度、质量实时管控和全面可溯的同时,进一步释放管理效能。 “智能管理平台让(ràng)日常派工转化为抢单式分配,员工可以根据自己的技能水平、技能特长对工作任务进行(jìnxíng)自主选择(xuǎnzé)。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了。”陈胜文说道。 完成任务后,员工拿着终端拍照上传,班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一导出每个人的积分(jīfēn),按照积分分配20%的奖金(jiǎngjīn)。 以最常见的巡检工作为例,员工(yuángōng)通过手持终端扫描设备二维码后,系统会自动记录时长、质量、隐患上报等数据,并即时换算(huànsuàn)成积分。被转化为智能(zhìnéng)端的“成长积分”,积分不仅(bùjǐn)与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。 “现在每天的(de)工作(gōngzuò)成果都能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大可达30%以上,真正实现了按劳分配。”全国劳动模范、油田(yóutián)公司技能专家、长庆油田第二采气厂采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨(gǎnkǎi)。 据统计,自数智积分制推行以来,作业七区对应外部检查问题(wèntí)数量下降(xiàjiàng)51%。 从“低产困局”到“高效样板(yàngbǎn)” 考核难、激励难、增效(zēngxiào)难,传统管理模式下的“三难”困局被“数智积分制”破局(pòjú)。 范海润指着数字看板上的热力图,说:“过去,拍脑袋做决策(juécè),不仅效率(xiàolǜ)低,还容易出现偏差。现在,靠数据划重点,管理(guǎnlǐ)精度提升了几个量级。” 平台沉淀的10万余条数据,已形成涵盖安全生产、人才培养等领域的管理模型,推动(tuīdòng)决策从(cóng)“经验驱动”转向“数据驱动”。 任务(rènwù)是“积分小(xiǎo)账本”,责任是“加分放大镜”,标准是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。 2年来,这套不断升级更新的(de)管理制度将员工的每一份努力转化为可量化的数据,用“数字语言”精准衡量工作价值,最终形成提升基层(jīcéng)治理效能的最优解(jiě)。 今年3月中控及时叫停无票证作业(zuòyè)2起,2024年积液井(jǐng)占比下降7.5%,泡排有效率上升(shàngshēng)0.3%,中控叫停制止劳保不齐全等问题较2023年多184次(cì),作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部检查问题数量下降51%。 截至目前,作业七区已(yǐ)稳健实现746天安全生产,管理方式的创新功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮(chǐlún),驱动着整个作业区安全管理体系高效运转(yùnzhuàn)。它不仅是量化考核的实用工具,更(gèng)化身组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微症结。 以“分”算效能,用“智”优(yōu)管理,作业七区打破固有模式(móshì),锚定(máodìng)生产效率、管理效益、人员效能的(de)提升目标,以创新驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。 如今,在采气二厂作业七区,“挣积分(jīfēn)”成为员工的日常热词。 小小数字积分,正借数智化之力重构基层管理生态(shēngtài),为世界一流油气田开发注入源源不断的(de)活力。(图片由长庆油田分公司第二采气厂肖丹(xiàodān) 邵凤霞 授权提供)
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